更新时间:2023-02-21 09:19:41
产品名称: | Q41M法兰高温球阀 | 产品型号: | 联系我们 |
技术参数: | (如需特殊材质可来电咨询) | 制造标准: | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
法兰高温球阀采用新式密封资料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。具有功能稳定、密封牢靠、磨擦力小、开关简便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点。
技术参数
类型 Type |
公称压力(MPa) Nominal Pressure |
试验压力(MPa)Test pressure | 工作温度℃ Working temperature |
适用介质 Suitable Medium |
||
强度水(MPa) | 密封水(MPa) | 气密封(MPa) | ||||
PF.QQ41M-16P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤300 | 水、油、酸碱等 Water, Oil, Acid, Alkali, etc. |
PF.QQ41F-16P | ≤150 | |||||
PF.QQ41M-25P | 2.5 | 4.0 | 2.8 | ≤300 | ||
PF.QQ41F-25P | ≤150 | |||||
PF.QJ41M-16P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤300 | ||
PF.QJ41F-16P | ≤150 |
零件资料
零件资料 Parts name |
资料Material | |
PF.QQ41M-16P PF.QQ41M-25P QF.QJ41M-16P |
PF.QQ41F-16P PF.QQ41F-25P QF.QJ41F-16P |
|
阀体Body | 304、304L、321、316、316L | |
球体Ball | ||
阀杆Stem | ||
手柄Handle wheel | 可锻铸铁Forgrable cast iron | |
密封圈Seal ring | 复合石墨Lompouned graphite | 聚四氟乙稀Polytetrafluor-roethylrnr |
连接尺寸表
类型 Type |
公称通径 Nominal iameter DN(mm) |
尺度(mm)Dimensions | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-d | Z-Φd | H | D0 | ||
PF.QQ41M F-16P RQ616P | 15 | 115 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 105 | 150 |
20 | 130 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 110 | 150 | |
25 | 140 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 120 | 160 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 145 | 160 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 155 | 250 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 175 | 300 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 300 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 225 | 320 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 255 | 320 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 20-3 | 8-18 | 285 | 400 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 295 | 400 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 30-3 | 12-23 | 330 | 450 | |
PF.QQ41M F-25P RQ625P | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 155 | 250 |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 175 | 300 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 195 | 300 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 225 | 320 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 255 | 320 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 285 | 400 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 295 | 400 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 330 | 450 |
Q41M法兰高温球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动,绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制,其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强,特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换,还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。
1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊,密封圈为合金钢堆焊,开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的,直到阀芯与密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接,当外力超过弹簧的预紧力时,开关非常轻。
4、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门,以及人们的日常生活。
1.室内装置或有防护方法的户外应用;
2.室外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.易燃、易爆气体或粉尘环境;
4.湿热带、干热带环境;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.环境温度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;
9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;
10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;
1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。
2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时,阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时,阀门打开。
3)当执行机构指示箭头与管道平行时,阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时,阀门关闭。
具有较长的使用寿命和免维护期,将依靠以下因素:正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。
球阀关闭时,阀体内仍有压力流体。
维修前:解除管道压力,使阀门处于开启位置,断开电源或气源,将执行机构与支架分开。
拆卸分解操作前,必须先检查球阀上下游管道的压力。
在分解和再组装过程中,必须小心防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。
法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
非金属零件应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
清洗后,需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
装配前还应清洗新零件。
装配过程中,不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染,粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏,则锁定阀杆和螺母。
A),拆卸
注:不要锁得太紧,通常再锁1/4~1圈,泄漏就会停止。
使阀门处于半开位置,冲洗,清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母,然后从管道上完全拆下阀门。
依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆下体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分开,取下阀盖垫圈。
确认阀球处于关闭位置,这样更容易从阀体中取出,然后取出阀座。
将阀杆从阀体中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和阀杆下填料。
B),重新组装。
注:请小心操作,以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。
清洗和检查拆卸零件,强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。
按相反的拆卸顺序组装。
用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号,通过旋转阀杆驱动阀芯旋转,使阀门达到开关位置。
如有可能,请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
(1)拆卸分解操作前,必须先查明球阀上下游管道的压力。
(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时,必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6)球阀分解再装配时,必须小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。
(7)清洗后,需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。
(8)装配前应清洗新零件。
(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时,可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂,在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。
(10)装配过程中,不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物,粘附或停留在零件表面或进入内腔。
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