更新时间：2023-02-21 09:19:45
| 产品名称： | Q61F焊接不锈钢球阀 | 产品型号： | 联系我们 |
| 技术参数： | 不锈钢(如需特殊材质可来电咨询) | 制造标准： | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
焊接不锈钢球阀的概述：
由于焊接球阀结构特殊、新颖、实用、重量轻耗材少，在现今的环保节能经济形式下，是一种很好节能环保产品。其特点在阀门关断时内部泄漏量可达到”零泄露”状态，可使能源流失造成的损失降低到*低点。大大提高节能性与流体计量的*度。阀门由焊接的阀体和碳增强特氟隆密封垫组成，可以频繁操作，在有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如，运行可靠。采用浮球结构，斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上，即使在压力不稳定的情况下，阀门可以保证严密。 解决了各集输送系统 存在的”跑、冒、滴、漏”，相象，从而大大提高了安全性，降低了维护使用等费用，给用户了提供了方便.
焊接不锈钢球阀用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。
1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
a：在低运行费用下长期可靠运行。表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于*水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行*缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
b：由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
c：球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
d：由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
e：整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动
注入密封剂式轴承。
f：为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
g：阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
h：用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用。
球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中
4：不锈钢焊接球阀说明：Q61F/H/Y Q361F/H/Y Q367等
焊接不锈钢球阀的设计标准：
设计和制造标准按照: GB12237—1989通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221;
连接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592;
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
焊接不锈钢球阀的特点：
a. 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
b. 结构简单、体积小、重量轻。
c. 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
d. 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
e. 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
f. 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
g. 适用范围广，通径从小到几毫米，大到1米，从高真空至高压力都可应用.
Q61F焊接不锈钢球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动，绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强，特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换，还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。
1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。
4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。
1.室内装置或有防护方法的户外应用;
2.室外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.易燃、易爆气体或粉尘环境;
4.湿热带、干热带环境;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.环境温度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;
9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;
10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;
1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。
2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时，阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时，阀门打开。
3)当执行机构指示箭头与管道平行时，阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时，阀门关闭。
具有较长的使用寿命和免维护期，将依靠以下因素：正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。
球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。
维修前：解除管道压力，使阀门处于开启位置，断开电源或气源，将执行机构与支架分开。
拆卸分解操作前，必须先检查球阀上下游管道的压力。
在分解和再组装过程中，必须小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。
法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
清洗后，需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
装配前还应清洗新零件。
装配过程中，不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染，粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏，则锁定阀杆和螺母。
A)，拆卸
注：不要锁得太紧，通常再锁1/4~1圈，泄漏就会停止。
使阀门处于半开位置，冲洗，清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管道上完全拆下阀门。
依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。
确认阀球处于关闭位置，这样更容易从阀体中取出，然后取出阀座。
将阀杆从阀体中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和阀杆下填料。
B)，重新组装。
注：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。
清洗和检查拆卸零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。
按相反的拆卸顺序组装。
用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门达到开关位置。
如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。
(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。
(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。
(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
(8)装配前应清洗新零件。
(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。
(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。
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